DEKUNでは様々な種類のステンレス鋼管を取り揃えておりますが、内側から外側にかけて一定以上の肉厚のステンレス鋼管を厚肉ステンレス鋼管と呼びます。 厚肉ステンレス鋼パイプは通常のパイプよりも間違いなく優れています。 まず、シームレス構造のパイプ壁とパイプ本体は非常に滑らかです。 第二に、ステンレス鋼は生の鋼ではないため、高温や低温に強く、変形したり歪んだりしません。 厚肉ステンレス鋼継目無管は、現代の工業化の過程で大きな役割を果たしています。 化学、石油、石油、繊維、医療、食品などの構造部品や構造部品の耐食性パイプやステンレス鋼からなる熱間圧延（押出、拡張）および冷間引抜（圧延）継目無鋼管に広く使用されています。機械やその他の産業。

 

製品仕様書

 

生産工程

厚肉ステンレス鋼シームレス管の一般的な製造プロセスは、冷間引抜と熱間圧延に分けられます。 冷間圧延継目無鋼管の製造工程は、一般に熱間圧延に比べて複雑です。 ビレットは最初に 3 ロール連続圧延で圧延し、押出後に直径試験を実行する必要があります。 表面が亀裂に反応しない場合は、丸パイプを切断機で切断し、長さ約 1 メートルのビレットに切断します。 その後、アニーリング工程に入ります。 アニーリングは酸性液体で酸洗いする必要があります。 漬ける際は表面に泡が多くないか注意してください。 気泡が多量に存在する場合、鋼管の品質が対応基準を満たしていません。 外観上、冷間圧延継目無鋼管は熱延継目無鋼管に比べて短くなります。 冷間圧延継目無鋼管は一般に熱延継目無鋼管に比べて肉厚が薄いですが、厚肉継目無鋼管に比べて表面が明るく見えます。 表面は荒れすぎず、口径もバリが少ないです。

 

応用分野

※石油パイプラインは輸送手段としてこの厚肉ステンレス鋼管を使用する必要があります。 高品質なので油漏れがありません。 厚肉シームレスパイプは、多くの石油会社にとって必要な材料ツールです。

※構造用ステンレス鋼管（GB/T14975-2002）は一般構造用及び機械構造用継目無鋼管です。

※流体輸送用ステンレス継目無鋼管（GB/T14976-2002）とは、水、油、ガスなどの流体の輸送に使用される一般的な継目無鋼管です。 通常、ステンレス鋼を熱間圧延（押出、拡張）し、冷間引抜（圧延）した継目無鋼管です。

※この種の鋼管は建設に使用されます。 例えば、北部地域は地形が平坦で機械が発達しています。 中鋼管は畑に水をやるときに使用します。 たとえば、この鋼管は都市を建設する過程で使用されます。 例えば、道路を建設するときに、ドックを建設するときにこの種の鋼管が使用されます。 そして、水を供給するときに、使う水も排水もこのような鋼管でやっております。

※また、ガスを西から東へ送るために使用しているガスは、このような鋼管で送られています。

※硫黄分を多く含む原油資源を活用し、重質（スラグ）油の効率的な変換を推進し、より多くのガソリンや軽油などの軽油製品を得るために、重質（スラグ）油水素化（RHT）技術とその新たな組み合わせ接触分解（FCC）を伴うプロセス（RICP）により、軽量油製品の収率が大幅に向上しました。 水素化装置の一般的な動作温度は約 400 度、圧力は 10-15MPa です。 搬送媒体には一般に重油（残渣油）、各種触媒、洗浄剤、水素、廃棄物残渣（硫化物、酸性水）などが含まれます。水素化分解装置は高温、高圧、水素（高比H2（H2S）下で作動する必要があります） )、H2 プラス石油およびガス (H2S)) 腐食媒体。 H plus 、HS-、S2- は水溶液中でイオン化します。 ステンレス鋼の腐食は水素の脱分極プロセスです。 水素誘起割れ（HIC）、硫化物付着腐食割れ（SSCC）、電気化学腐食を起こしやすい。 また、CO2、NH4プラス、CN含有量、PH値などの条件変化も多く伴い、チューブの破裂故障を引き起こします。 したがって、高温、高圧、水素臨界環境で使用される UNSTP347 ステンレス鋼パイプは、優れた機械的特性と耐食性を備えている必要があります。

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